一件合格塑胶型材制品生产出来工序很多，如果表面出现泛红泛黑现象就属于有缺陷的制品，哪为什么塑胶型材为何会出现这种现象呢？
塑胶型材制品在生产的的时候要注重正确的使用方法。实际上，塑胶型材泛黑的缘由比拟简单，主要是在采用铅盐稳定剂和不耐酸群青停止调色的过程中，由于发作硫化污染而致使铅析出所致。详细而言，由于PVC的光热降解产物是氯化氢（HCL），当与含硫化合物群青作用时，很可能生成黑色的硫化铅。
通常，塑胶型材制品在酸性或湿润的环境中运用一段时间后，容易出现泛黑现象，特别是在高温、光照强度大且时间长的夏季，发作几率较大。变色开端时，型材外表的群青由蓝色变为灰白色，并生成大量气泡。在多燃煤地域，塑料异型材中的铅盐易与空气中的SO2发作反响而变为灰色。假如配方中的群青用量过大，致使塑料异型材呈现蓝色和生成较多的硫化铅，还会影响到型材的外表光亮度。
原来群青是一种由于含有多硫化钠而具有特殊构造的硅酸铝，普通具有颜色鲜明以及优异的耐光性、耐热性、耐水性和耐碱性等特性，不溶于水和有.机溶剂，且具有增白作用，可消弭或降低白色物料中所含的黄光。除了对酸以外，群青的化学性能十分稳定，因而在PVC型材的生产添加中得.到了普遍运用。但是，不经耐酸处置的群青存在耐碱性、耐热性和耐酸性差等缺点，即便遇到弱酸也易于合成，生成“HS-” 离子而逐渐褪色。在硫磺、水和阳光的作用下，铅盐稳定体系配方的型材均易变黑，而且含群青的型材较之无群青型材的变色水平要严重得多。所以在进行生产的时候一定要严格的按照配方，一个步骤一个步骤根据规定工序去生产型材，才能生产出高质量的PVC型材。
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